Rešitve za energetsko industrijo

• Koraki ročnega nadzora, ki vodijo do dragih človeških napak.
• Nenačrtovani izpadi, ko so napake zaznane prepozno.
• Težave pri usklajevanju turbin, črpalk, ventilov in generatorjev v realnem času.

PLC je osrednja{0}}enota za sprejemanje odločitev v vašem objektu. Bere signale s senzorjev po celotnem obratu, kot so temperatura, tlak, pretok in napetost, nato pa izvaja vnaprej-programirano logiko za krmiljenje zaganjalnikov motorjev, elektromagnetnih ventilov in odklopnikov. Zagonsko zaporedje turbine lahko deluje samostojno. Tako lahko izravnava obremenitve generatorja in izklop v sili v delčkih sekunde, brez operaterja, ki stoji za ploščo.

• Samodejno razbremenitev,-ki se odzove na odstopanja-frekvence omrežja v milisekundah, s čimer ščiti vašo opremo in omrežje.
• Redundanca, ki dejansko deluje: če ena črpalka odpove, PLC sam preklopi na rezervno enoto.
• Vnaprej -programirane varnostne zapore, ki uveljavljajo postopke zaustavitve v neobičajnih razmerah, kar zmanjšuje tveganje nesreče.
• Modularna razširitev V/I, tako da lahko dodajate kontrolne točke, ko rastlina raste, namesto da zamenjate celoten krmilnik.

• Operaterji delajo napol-slepo in se zanašajo na razpršene merilnike in papirnate dnevnike namesto enega zaslona v živo.
• Počasen odziv na težave, ker so alarmi zakopani v podedovanih sistemih.
• Dolgi časi usposabljanja za nove operaterje na zastarelih ali zmedenih vmesnikih.

Panel HMI se neposredno poveže z vašim PLC-jem in spremeni neobdelane procesne podatke v pregledne grafične nadzorne plošče. Namesto da bi hodili po obratu za branje posameznih instrumentov, vaša nadzorna soba vidi temperature turbine, tlake v cevovodu in izhod generatorja na enem zaslonu na dotik. Ko vrednost preseže varne meje, plošča sproži vizualni in zvočni alarm, tako da lahko operaterji ukrepajo, preden majhno odstopanje postane resen incident.

• Vidnost- kritičnih parametrov v realnem času, kot so napetost omrežja, frekvenca, faktor moči in temperatura transformatorja, vse na enem zaslonu.
• Nastavljivo upravljanje alarmov, ki najprej razvrsti najnujnejše dogodke, kar pomaga preprečiti utrujenost alarmov, zaradi katere operaterji spregledajo resnične grožnje.
• Beleženje preteklih trendov, ki beleži vsako podatkovno točko, podpira-analizo vzroka po incidentu in poenostavi zakonsko poročanje.
• Jasen grafični vmesnik, ki skrajša usposabljanje operaterja, tako da novi zaposleni prej razumejo postopek in naredijo manj napak.

• Motorji, ki delujejo s polno hitrostjo, tudi ko proces potrebuje le delno obremenitev, zaradi česar se porabi veliko električne energije.
• Močni zagoni in nenadne zaustavitve, ki obrabijo ležaje in sklopke ter zahtevajo vzdrževanje.
• Naraščajoči računi za elektriko, zlasti v objektih s-črpalkami in{1}}ventilatorji, ki jedo neposredno v dobiček.

VFD krmili hitrost AC motorja s prilagajanjem frekvence in napetosti, ki jo dovaja. Namesto da bi črpalka za hladilno-vodo ves čas delovala s polno hitrostjo, pogon prilagodi hitrost dejansko potrebnim procesom, ne glede na to, ali je to 60 %, 75 % ali kaj vmes. To je pomembno zaradi zakonov afinitete: moč motorja narašča s kocko hitrosti, zato delovanje črpalke pri 80-odstotni hitrosti porabi le približno polovico energije, kot bi jo izklopila. VFD omogoča tudi nadzor mehkega-zagona in mehke-ustavitve, ki odstrani mehanski šok pri zagonu motorja neposredno-na-liniji.

Vzemimo črpalko za napajalno vodo kotla s 55 kW, ki deluje približno 6000 ur na leto. Z dušilnim ventilom se motor ves čas približa polni obremenitvi, približno 50 kW. S hitrostjo VFD, ki ustreza povprečnemu 80-odstotnemu pretoku, ista črpalka porabi približno 33 kW. To je prihranjenih približno 17 kW ali blizu 102.000 kWh na leto. Pri industrijski stopnji blizu 0,10 USD na kWh je to vsako leto prihranjenih približno 10.000 USD, nameščen disk te velikosti pa se običajno povrne v manj kot enem letu.

• Manjša poraba električne energije pri obremenitvah s spremenljivim-navorom, kot so ventilatorji-hladilnih stolpov, črpalke za napajalno vodo in ventilatorji kotlov. Pri pravilni obremenitvi so realni prihranki 30 % ali več, kot kaže zgornji primer.
• Mehki zagon, ki omeji udarni tok na približno 1,5-kratnik nazivnega toka, v primerjavi s 6- do 8-kratnikom pri neposrednem-na-omrežnem zagonu. To zmanjša obremenitev vaše električne infrastrukture in podaljša življenjsko dobo izolacije motorja.
• Natančen nadzor hitrosti za transportne trakove za premog in črpalke-olja, kjer enakomerna hitrost dovajanja neposredno vpliva na učinkovitost zgorevanja.
• Regenerativno zaviranje pri izbranih modelih, ki vrača energijo avtobusu med zaviranjem. Primeren je za žerjave in dvigala, ki se uporabljajo pri vzdrževanju obratov.